模具制造公司氣源整合方案

【項目說明】

1.新進CNC及三次元測量漏氣嚴重
2.管道水分雜質很多
3.日本進口氣動工具每半年更換一次，成本很高

1.經過一周對該模具制造公司診斷后立即更換兩段已生銹管道
2.使用穩壓后，手工具一年沒有再更換，省下20萬人民幣

德勝印刷廠家氣源解決方案

【項目說明】

14年的日本進口印刷機，印刷機板常會不清楚，有時候 甚至會因為油墨不干而導致整批貨不良。

原試印的不良率除人為因素外，已除為零。
管道中的漏油已經被吸收，生產產品干凈清爽。
產品消耗件替換簡單，換季維修，成本降低，產能提升。

沖床氣動配置方案

1.減少倉庫庫存
2.降低因安裝產生的
不良品質
3. 出廠便測試完成,
不必擔心裝機時的
氣漏現象
4. 不因使用長而擔心
管件生繡等問題

廣鍛沖床氣動整合建議方案

1.油水分離器（壓縮空氣過濾器）
利用壓縮空氣過濾器進行除塵、除水和除油提供乾淨的空氣源供后端使用;
2.并聯減壓閥,使用兩個并聯減壓閥
分別提供不同壓力大小給離合器與平衡器缸使用

協易氣源處理元件配置方案

一般安裝氣源處理元件的步驟：
1.纏繞料帶到第一段鍍鋅管兩端
2.一端接過濾減壓閥?
3.另一端與四通進行連接
4.四通再接轉換接頭接壓力開關
5.四通另一端則接到離合器

澳碼特沖床氣源配置方案

1.纏繞生料帶到第一段鍍鋅管兩端
2.一端接油水分離器
3.另一端再與第一個直角彎管相接
4.再接一段已纏繞生料帶之鍍鋅管
5.鍍鋅管另一端纏繞生料帶后接入第一個

鋁臺氣源處理方案

氣源處理元件替換說明：1、SMC甩水器1/2”替換成DPC壓縮空氣過濾器1/2”，說明：5u濾芯搭配后者雙過濾附全自動排水器設計,可除水100%,除油70%

精鍛氣動配置方案

根據原先的配置，診斷出氣源問題并提供解決方案：氣路需求：給油器及極速排氣閥各2個，調壓閥1個，分支2個，濾水器1個，調壓閥2個另加壓力開關，如上圖的配置可以縮短工時，降低風險，整體比較簡潔，后期維護難度大大降低！

沃得氣源配置方案

模組化氣源配置技術說明：使用過濾減壓閥Pa600（除塵、除水且除油提供干凈且穩定壓力的空氣源供后端使用，選配帶自動排水器及金屬杯的過濾器。）a.因為管路一般很長，管路中仍然存在許多水份與雜質，人工成本不斷上漲，很難控制人為的排水，因此建議用自動排水器

新瑞氣動配置方案

新瑞氣動配置方案:
模組化的設計
降低了配管上的失誤與漏氣
產品效能提高50%以上
更加美觀

享龍機電氣源配置方案

1.利用并聯氣導閥使現有復雜管道去除
2.透過固定座安裝在機臺上,既省事又美觀還可降低安裝成本
3.降低了日后因管道引起的維修問題
4.簡化了安裝的工序并提高了效能
5.使機臺裝配更美觀,模組安裝拆卸都方便簡單
6.降低總體材料成本

南嶸射出機開關門氣源模組配置方案

1、透過二聯件提供干凈的氣源輸入
2、透過五口三位閥控制氣壓缸進而開關門
3、透過二口二位風控閥搭配磁簧開關達到慢速關門的設定

明勛氣源處理配置方案

【HE30氣路氣壓降不夠之改進措施：】 1. 4次/秒寸動時,氣壓降不可超過 1kgf/cm2
2. 連續寸動后,最低氣壓不低于 4 kgf/cm2
3. 通過試驗改進,提供一種方案

噴涂機行業氣源解決方案

【整合說明】

原有的噴涂機的氣源處理器整合雜亂
經常出現故障
后期維護難度大
浪費時間，大大降低工作效益

DPC氣源三聯件金屬加工解決方案

【項目說明】

1.所有元件皆用鍍鋅管與接頭相接。
2.因供氣不足后端需加大口徑并用軟管相接。
3.組裝好的組件需先固定在鈑金件上，再裝到機臺上。

1.DPC提供完整模組，中間可用PU管快速相接。
2.因供氣量大，用快速接頭搭配PU管即可。
3.可直接用螺絲組合到機臺上。